بنر 120 * 240
جوشکاری - همه چیز آماده دانلود
سفارش تبلیغ
صبا
دانلود بازی ، نرم افزار ، فیلم ، پروژه و . . . گزارش کارآموزی ، پروژه ، طرح توجیهی و پروژه کارآفرینی و پایان نامه
 
موضوعات
لینک دوستان
دیگر موارد


بازدید امروز: 473
بازدید دیروز: 589
کل بازدیدها: 6077378
 
جوشکاری زیر آب
جوشکاری زیر آب

جوشکاری-زیر-آب

بیش از یک صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بکار گرفته می شود اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد

دانلود فایل

 


 



برچسب‌ها: جوشکاری
نویسنده : محمّد کشتکار ذوالقدر
تاریخ : جمعه 93/5/17
نظرات
جوشکاری لیزری در صنایع خودرو سازی
پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
عنوان کامل: جوشکاری لیزری در صنایع خودرو سازی
دسته: مکانیک - جوشکاری
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: 104
______________________________________________________
بخشی از مقدمه:
لیزر یک دسته اشعه موازی شده و پیوسته از جنس نور می باشد که تمام این اشعه دارای طول موج واحدی می باشد. البته این اشعه با اشعه نوری ناپیوسته ای که از خورشید تشعشع می کند بسیار متفاوت است. نور خورشید دارای طول موج های بسیار متفاوت و متنوع می باشد که در تمام جهات منتشر می شود. نور با طول موج های متفاوت می تواند روی یک نقطه مادی متمرکز شود و انرژی خود را به صورت انرژی حرارتی آزاد کند. اشعه لیزر یک اشعه به شدت موازی شده و کوهرنت می باشد که هر چه موازی تر و پیوسته تر باشد در نقطه کوچک تری می تواند متمرکز شود و انرژی حرارتی بیشتری را نیز تولید می کند. 
این ویژگی اشعه لیزر باعث تقویت ایده استفاده از آن در جوشکاری به عنوان یک منبع منحصر به فرد انرژی شد. جوشکاری با اشعه لیزر یکی از جدیدترین تکنیک های جوشکاری است که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند برای ساخت و تولید برخی قطعات صنعتی شرایطی را فراهم آورده است که تا قبل از آن، ساخت این قطعات غیر ممکن و یا بسیار مشکل بوده است. این فرآیند یک فرآیند جوشکاری ذوبی می باشد هر چند از نظر نوع تجهیزات و نوع فرآیند با فرآیند های جوشکاری ذوبی معمولی بسیار متفاوت است. با یک سری تغییرات و تجهیزات اضافی، می توان از لیزر برای برشکاری نیز با دقت و سرعت بسیار بالا استفاده نمود.
اولین دستگاه های جوش لیزر که ساخته شدند به ندرت مورد استفاده قرار می گرفتند و تنها در جاهایی از آنها استفاده می شد که چاره ای جز استفاده از آن نداشتند. علت این امر مشکل بودن استفاده از دستگاه، بالا بودن هزینه، عدم وجود امکانات ایمنی و عدم دسترسی به اپراتور ماهر و کارآمد بود. اما به مرور زمان علم و تکنولوژی لیزر پیشرفت کرد و دستگاه های بسیار پیشرفته ای ساخته شدند و دامنه استفاده از لیزر به طور چشم گیری افزایش یافت.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید


برچسب‌ها: جوشکاری
نویسنده : محمّد کشتکار ذوالقدر
تاریخ : جمعه 92/12/23
نظرات
تستهای غیرمخرب جوش و کاربرد روش (TDN) در بازرسی قطعات فورج
پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
عنوان کامل: تستهای غیرمخرب جوش و کاربرد روش (TDN) در بازرسی قطعات فورج
دسته: فنی مهندسی
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: 117
______________________________________________________
بخشی از مقدمه:
آسیبهایی که  هنگام  تولید  یا ماشین کاری  مواد  و قطعات  به  آنها  وارد  می شود، به  صورت نقصهایی از قبیل ترک، تخلخل و ناخالصی ظاهر می شوند، در حالی که نقصهای دیگر مثل ترک خستگی، ضمن کار به وجود می آیند. تشخیص و آشکارسازی این گونه آسیبها ضروری است و لازم است محل و اندازه آنها به دقت مشخص گردد تا امکان تصمیم گیری  برای رد و قبول قطعه فراهم شود.
روشهای چندی به عنوان  روشهای آزمون  غیرمخرب (NDT)‌  برای بازرسی  مواد  و قطعات  به کار می‌روند. تمام این روشها، بسته به کاربردشان، می توانند به تنهایی یا همراه با آزمونهای دیگر به کار روند. گر‌چه آزمونهای مختلف فصل مشترکهایی نیز دارند، اما هر آزمون مکمل آزمونهای دیگر است. برای مثال، هرچند آزمون فراصوتی می تواند مویه های سطحی و درونی قطعه را آشکار سازد، اما نباید چنین نتیجه بگیریم که این آزمون لزوماً بهترین روش موجود برای تمامی بازرسی هاست. درانتخاب دستگاه مناسب آزمون، بسته به نوع ترک، شکل و اندازه قطعه باید مورد توجه قرار گیرد.
توضیح  عمومی ظاهر  و منشأ ترکها  ممکن است  مفید باشد. ترکها  می توانند بین دانه ای  یا درون دانه ای باشند. ترکهای ناشی  از کوئنچ  معمولاً  در دسته دوم جای می گیرند. در برخی موارد بخشی از مسیر گسست، دانه  را  قطع می کند و بخشی از مرزدانه می گذرد. ترکها ممکن است در جهات بسیار مختلفی و همچنین در مواضع بسیار متنوعی گسترش یابند. فضای داخلی ترکها ممکن است خالی، پر از محصولات اکسیدی یا پر از مواد خارجی باشد. انواع معمول ترکها و علل آنها به این صورت فهرست می شوند: ترکهای ناشی از کوئنچ یا سختکاری که به دلیل تغییرات حجمی سریع به وجود می آیند، ترکهای باز‌پخت  که در حرارت دهی سریع ایجاد می شوند، ترکهای انقباضی ناشی از سردکردن بسیار سریع، پارگی های گرم  ناشی از طراحی نامناسب قالب و روش ناصحیح ریختن مواد، ترکهای سنگ زنی  ناشی از حرارت موضعی اصطکاک چرخ سنباده، همچنین امکان دارد ترکها در اثر تنش های پسماند، کاهش زیاد در کار سرد، فورج نامناسب، چینها ، آخالهای زود ذوب، جدایش ، طراحی ناصحیح، نورد نامناسب، حبابهای محبوس شده هوا، لبه های تیز قالب و حک کاری  به وجود آمده باشند. در میان عیوب سطحی، سردجوشی ، چینها، چین خوردگی سطحی فلزات ، درزها ، ترکهای مویی و خراشها ، قرار دارند.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید


برچسب‌ها: جوشکاری
نویسنده : محمّد کشتکار ذوالقدر
تاریخ : جمعه 92/12/23
نظرات
بررسی جوشکاری نیکل و سوپرآلیاژ IN738
پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
عنوان کامل: جوشکاری سوپرآلیاژ IN738
دسته: مکانیک - جوشکاری
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: 81
______________________________________________________
بخشی از مقدمه:
با توجه به رشد روز افزون بازار توربین های گازی در سطح دنیا ونیاز به تعمیرات قطعات توربینها باعث شد تا صنعت تعمیرات به صورت جدی واصولی در ایران پی گیری شود و چون تعمیرات قطعات داغ توربین ها که جنس آنها از سوپر آلیاژها می باشند با مشکلاتی همراه می‌باشد ویک سری دستورالعمل خاص خود را می طلبد که باید با روشهای استاندارد وکنترل شده ای تعمیرات روی آنها صورت گیرد که فعلا در ایران در شرکت قطعات توربین شهریار به روش جوشکاری TiG انجام می گیرد که در آینده پیش بینی می شود از پروسه جوشکاری لیزر نیز استفاده گردد.
در تمام سوپر آلیاژهای در تولید با مشکلاتی مواجه می باشیم که نیاز را برای تعمیرات ضروری نمود از آن جمله سوپر آلیاژ IN738 می‌باشد که در این پروژه به نکات مهم در جوشکاری این سوپر آلیاژ پرداخته ایم.
- نتیجه گیری از این پروژه
1-با توجه به اینکه پوشش کرومایزینگ با روش سمانتاسیون پودری یک روش مؤثر برای افزایش مقاومت به خوردگی داغ سوپر آلیاژهای Ni-Cr است، در این تحقیق این نوع پوشش بر روی سوپرآلیاژ پایه نیکل IN738LC ایجاد شد.
2-در پوشش کرومایزینگ ایجاد شده بیشتر دو نوع رسوب کاملاً مجزا از هم مشاهده می شود.یکی رسوبات بلوکی شکل غنی از Al و دیگری رسوبات سوزنی شکل غنی از Ti.
3-در یک زمان مشخص با افزایش غلظت کرم در پوشش، ضخامت پوشش تغییر محسوسی نداشته، درصد کرم و آهن سطح پوشش افزایش یافته و برعکس درصد نیکل کاهش می یابد.
4-در یک ترکیب مشخص پودر کرومایزینگ، با افزایش زمان، ضخامت پوشش و درصد آهن سطح و نیز اندازه رسوبات غنی از Al افزایش یافته و برعکس درصد کرم سطح کاهش می یابد.

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید


برچسب‌ها: جوشکاری
نویسنده : محمّد کشتکار ذوالقدر
تاریخ : دوشنبه 92/12/19
نظرات
بررسی رباتهای صنعتی و مشخصات آنها در جوشکاری
پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
عنوان کامل: بررسی رباتهای صنعتی و مشخصات آنها در جوشکاری
دسته: مکانیک - جوشکاری
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: 111
______________________________________________________
بخشی از مقدمه:
از اواخر دهه هفتاد، تقاضا برای استفاده از رباتها در صنایع شروع به پیشرفت  فوق العاده ای نمود. دلیل اصلی رشد چشمگیر صنایع رباتیک، عمدتاً به خاطر ملاحظات اقتصادی است. جنبه دیگر استفاده از رباتها بالا رفتن سرعت تولید و دقت کار می باشد بطوریکه بعلت دقت کامپیوتری، رباتها نسبت به کارگر در این حالت ضایعات کمتر شده و مصرف مواد اولیه پایین می آید. به عنوان مثال، صرفه جویی در مصرف رنگ را در  رباتهای رنگپاش حدود 10 تا 50 درصد است. همچنین در بکارگیری رباتها مخارجی چون لباس،دستکش، خوراک و وسایل نظافت کارگر را نیز کاهش می دهد که به جنبه اقتصادی بودن آن می افزاید. در بسیاری از بخشهای تولید که عملیات خطرناک بوده و یا محیط کار پر سروصدا وآلوده است، استفاده از رباتها می تواند کارگران را از خطرات ناشی از کار حفظ نماید. یک مثال چنین عملیاتی پرسکاری است که بطور مرتب موجب نقص عضو و صدمه به کارگران می گردد و یا رنگ پاشی که محیط آن بعلت استفاده از مواد شیمیایی برای سلامت کارگران مناسب نیست با جایگزین شدن رباتها در مراکز کارهای طاقت فرسا و حساس، کمک بسیار موثری به سلامت کارگران و دیگر پرسنل و رشد فکری آنها و رشد و بهبود تولید خواهد شد.
اینها دلایلی هستند که تا کنون باعث رشد روز افزون کاربرد رباتهای صنعتی در صنایع مختلف شده است.
2-1  تاریخچه:
با اختراع  کامپیوتر و پیوند آن با ماشین های مکانیکی کم کم رباتهای صنعتی بوجود آمدند که می توان از یک دست مکانیکی که در سال 1947 در آزمایشگاه ملی آرگون ساخته شدند به عنوان اولین ربات نام برد .توضیح مختصری که در مورد کلمه ربات لازم به نظر می رسد این است که این کلمه از واژه (Robota)  در نمایشنامه رباتهای همه کاره در سال 1921 بکار برده شده.
سیر تکامل رباتهای صنعتی شاهد سه  نسل بوده است. این تقسیم بندیها در حقیقت متکی به اصول طراحی سیستم های کنترل آنها است و به این  صورت نامگذاری شده اند.
نسل اول: رباتهای قابل برنامه ریزی (prigigramable)، این ربات ها به طور پیوسته و یکنواخت حرکات برنامه ریزی شده را انجام می دهند ولی قابلیت نشان دادن عکس العمل در برابر حوادث پیش بینی نشده را ندارند.
نسل دوم: رباتها مجهز به حساسه هایی هستند که قادر به ادراکاتی از قبیل بینایی، احساس گرما و موقعیت و همچنین انجام واکنش در برابر نیرو می باشند. آنها قادرند با توجه به اطلاعات دریافتی عملیاتی را کنترل کنند. 

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید


برچسب‌ها: جوشکاری
نویسنده : محمّد کشتکار ذوالقدر
تاریخ : یکشنبه 92/12/18
نظرات
بررسی انواع جوشکاری
پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
عنوان کامل: جوشکاری و انواع آن
دسته: جوشکاری
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: 66
______________________________________________________
بخشی از مقدمه:
از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است . ایجاد اتصال در شکلهای پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان ،هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد . 
پیدایش فلزات و آلیاژ های فلزی وتلاش مستمر در یافتن راههای اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهای مختلف اتصال شد که اتصال پیچ و مهره ای ، اتصالات پرچی و اتصالات جوشکاری شده از آن جمله اند . 
در دنیای امروزه ، صنعت جوشکاری از نظر وسعت کار و تنوع بالاترین مرتبه را در علم اتصال و بریدن و جدا سازی قطعات فلزی و سایر مواد صنعتی دار است و طراحان و مهندسان خطوط تولید مصنوعات فلزی با بهرگیری از فرایند های مختلف و متنوع جوشکاری به بالاترین سرعت و کیفیت دست یافته اند . در عین حال ، وزن سبک مصنوعات و صرف هزینه هرچه کمتر ، از دیگر دستاوردهای آنان بوده است . 
تاریخچه : 
جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله ، نخستین روشهای شناخته شده جوشکاری به شمار می روند . 
مصریها ، یونانیها و روسها برای جوشکاری و لحیمکاری فلزات قیمتی یا زود ذوب از نوعی مشعل ابتدایی استفاده می کردند که در آنها الکل یا مایع مشابه به عنوان سوخت به کار می رفته است . 
از قرن نوزدهم که کار اختراعات و اکتشافات رونق گرفت ، نوآوری و خلاقیت در میدان تکنولوژی جوشکاری نیز ظهور کرد و روشهای مختلف جوشکاری یکی پس از دیگری ابداع گردید . 
جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از خاصیت حرارتی جریان برق در امر اتصالات فلزی ، با وجود اینکه چندین دهه قبل شناخته شده بود ، کاربردی نداشت . 

جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید


برچسب‌ها: جوشکاری
نویسنده : محمّد کشتکار ذوالقدر
تاریخ : جمعه 92/12/16
نظرات
تست های غیر مخرب جوشکاری التراسونیک

پایانامه تست های غیر مخرب جوشکاری التراسونیک

قیمت: 20000 تومان

در صورت عدم تشخیص به موقع عیوب موجود در قطعات ساخته شده، این عیوب ممکن است موجب شکست قطعه شده و صدمات عظیم و جبران ناپذیری را باعث گردند. شناسایی وترمیم این عیوب به منظور حفظ کیفیت وکارآیی دستگاه ها وماشین آلات، امری لازم وضروری است. تشخیص این عیوب بدون ایجاد صدمه ای به قطعه را "آزمون غیر مخرب"و یا "ارزیابی غیر مخرب"می نامند. در حال حاضر روشهای متنوعی برای انجام آزمون های غیر مخرب وجود دارد وروش های جدیدی نیز هر روزه در حال شکل گیری وتوسعه است. آزمون فراصوتی یکی از رایج ترین آزمون های غیر مخرب است که توانایی های بسیاری را در ارزیابی قطعات وسیستم های صنعتی داراست.


در طول دوره ی کارشناسی احساس شد که منابع فارسی چندانی در دسترس دانشجویان نمی باشد به همین خاطر لزوم مطالعه ی جامع تری را در زمینه آزمون فراصوتی احساس کرده و اطلاعاتی را گردآوری نموده ام. لیکن باور دارم که پروژه حاضر می تواند نقطه آغاز خوبی برای آشنایی خواننده گان با آزمون های فراصوتی باشد.


در پایان نیز با انجام آزمون تماسی روی قطعه فولادی توسط دستگاه التراسونیک آنالوگ، با نحوه ی کار دستگاه موجود آشنا شده واطلاعات بدست آمده از این آزمون نیز در پروژه آورده شده است.



 فهرست مطالب                                                                                       



چکیده....................................................... 9



فصل اول: مفاهیم بنیادین.................................. 10


1-1 مقدمه................................................... 11


1-2 ماهیت فراصوت وچگونگی تولید امواج فراصوتی................ 12


1-3حالت های مختلف موج....................................... 13


1-4 انواع موجها و نحوه تولید آنها........................... 14


1-4-1 تولید امواج عرضی...................................... 15


1-4-2 امواج ریلی............................................ 16


1-4-3 امواج لمب............................................. 17


1-4-4انواع موج های لمب...................................... 17


1-4-5تولید امواج سطحی....................................... 18


1-5مناطق صوتی............................................... 19


1-5-1 منطقه نزدیک........................................... 19


1-5-2 منطقه دور............................................. 20


1-6 بازتاب و شکست........................................... 21


1-7 مپدانس صوتی............................................. 24


1-7-1 نسبت امپدانس.......................................... 25


1-8 انواع روش های بازرسی.................................... 25


1-8-1 آزمون تماسی........................................... 26


1-8-1-1 روش پرتو مستقیم..................................... 26


1-8-1-2 روش پرتو زاویه ای................................... 28


1-8-1-3 روش موج سطحی........................................ 29


1-8-2 آزمون غوطه وری........................................ 30


1-8-2-1روش اول انجام آزمون غوطه وری......................... 30


1-8-2-2 روش حباب ساز........................................ 31


1-8-2-3 روش پروب تایری...................................... 32


1-9 تاثیر نمونه مورد آزمون بر روی پرتوهای فراصوتی........... 33


1-9-1 زبری سطح.............................................. 33


1-9-2 شکل یا دوره قطعه...................................... 33


1-9-3 تغییر حالت امواج...................................... 35


1-9-4 درشتی دانه بندی در نمونه مورد آزمون................... 35


1-9-5 راستا و عمق ناپیوستگی................................. 35


1-10 نوع نمایش اطلاعات بدست آمده در آزمون فراصوتی............ 36



فصل دوم: تجهیزات فراصوتی................................. 40


2-1 ماهیت پروب و انواع آن................................... 41


2-1-1 ساختمان پروب.......................................... 41


2-1-2 حساسیت پروب........................................... 41


2-1-3 قدرت تفکیک پروب....................................... 41


2-2 انواع پروب.............................................. 42


2-2-1 پروب های زاویه ای..................................... 43


2-2-2 پروب های دوقلو ( دوبلوره )............................ 44


2-2-3 پروب فرچه ای.......................................... 44


2-2-4پروب متمرکز کننده...................................... 45


2-3 نقش مواد واسط و نحوه انتخاب آنها در نوع آزمایش مربوط.... 47


2-3-1انتخاب ماده واسط در آزمایش های غوطه وری................ 48


2-3-2 انتخاب ماده واسط در آزمایش های تماسی.................. 48


2-4 قطعات مرجع و انواع قطعات................................ 48


2-4-1مجموعه قطعات مساحت –دامنه.............................. 49


2-4-2 مجموع قطعات فاصله –دامنه.............................. 50


2-4-3مجموعه قطعات اصلیASTM.................................. 51


2-4-4 سایر قطعات مرجع....................................... 51


2-4-5 قطعات تقلیدی.......................................... 52


2-5 اصول کار دستگاه فراصوتی و تجهیزات مورد استفاده در دستگاه 53


2-5-1 دکمه تاخیر............................................ 54


2-5-2 محدوده................................................ 55


2-5-3 خلاصه کار دستگاه....................................... 55


2-6 تجهیزات مورد استفاده در آزمون های بازتابی............... 56


2-7 اجزاییک سیستم فراصوتی................................... 57



فصل سوم: کالیبراسیون و عملکرد سیستم..................... 61


3-1 کالیبراسیون دستگاه فراصوتی.............................. 62


3-2 مراحل انجام کالیبراسیون................................. 62


3-2-1 سنجش مساحت –دامنه..................................... 63


3-2-2 سنجش فاصله –دامنه..................................... 64


3-2-3 سنجش پروب............................................. 66


3-3 آماده شدن جهت انجام آزمون............................... 67


3-3-1 انتخاب فرکانس......................................... 67


3-3-2 انتخاب پروب........................................... 68


3-3-3 قطعات مرجع استاندارد.................................. 68


3-4 کالیبراسیون پروب ها..................................... 69


3-5 تجهیزات لازم برای کالیبراسیون پروب....................... 69


3-5-1 آرایش دستگاه.......................................... 69


3-5-2 عملکرد سیستم.......................................... 70


3-5-3 روش ثبت............................................... 70


3-5-4 جا به جا کننده........................................ 71


3-5-5 بازتابنده ها.......................................... 71


3-5-6 پالس ساز.............................................. 72


3-5-7 گیرنده با باند فرکانسی پهن............................ 72


3-5-8 سیستم نمایش........................................... 72


3-6 تفسیرنتایج بدست آمده از آزمون........................... 73


3-6-1 نشانه های معمول درآزمون غوطه وری...................... 73


3-6-2 شکل نشانه در آزمون های تماسی.......................... 79



فصل چهارم: اقدامات و مراحل کار با دستگاه به صورت عملی. 86


4-1 کاربرد های صنعتی آزمون های فراصوتی...................... 87


4-2 فلسفه انجام آزمون....................................... 87


4-3 مجریان آزمون............................................ 87


4-4 معیار آزمون............................................. 87


4-5 روش انجام آزمون......................................... 87


4-6 هدف از انجام آزمون...................................... 88


4-7 اطلاعات مورد نیاز برای آزمون فراصوتی مورد نظر............ 88


4-8 مراحل کالیبراسیون پراب نرمال مورد استفاده در آزمون با بلوک مرجع V1  89


4-9 چک کردن دستگاه التراسونیک از نظر صحت کارکرد............. 89


4-9-1 خطی بودن محور زمانی................................... 89


4-9-2 خطی بودن تقویت کننده.................................. 89


4-9-3 تفکیک پذیری........................................... 89


4-9-4 قدرت نفوذ............................................. 90


4-10 مرحله نهایی آزمون فراصوتی.............................. 90


نتیجه گیری.................................................. 93


پیوست....................................................... 94


منابع و مراجع............................................... 98


چکیده (به انگلیسی).......................................... 99




خرید        سوال از فروشنده

 



برچسب‌ها: جوشکاری
نویسنده : محمّد کشتکار ذوالقدر
تاریخ : شنبه 92/11/12
نظرات